沾錫機非正常情況停機,為什么?是什么原因?qū)е碌?,如何解決呢?沾錫機在正常的工作狀態(tài)下是不會停止的,如果遇到沾錫機在工作狀態(tài)下突然停止工作,其原因和解決方法就在以下:
碰到此類問題,首頁我們要了解它突然停止動作的真正原因所在,逐步的找到解決的辦法!首先我們要觀察一下出現(xiàn)什么現(xiàn)象,然后再分析故障:
1、是否計數(shù)量到達(dá)預(yù)設(shè)值 ;
2、是否總數(shù)理值設(shè)為0;
3、是否壓縮空氣的氣壓過低找到這些現(xiàn)象后逐步的去解決它:首先按停止鍵的ESC數(shù)計清零,其次,需要設(shè)定總值數(shù)量,將調(diào)節(jié)氣壓調(diào)到0.4MPA以上。對操作員工經(jīng)常情的培訓(xùn),及簡單問題的處理是非常有必要的。
沾錫機小芯線異常報警三大原因和處理方法
1.多股芯線長短不一
因為是多股芯線要同步作業(yè),而如果其中一股或者多股芯線的長短不一,就會造成出來成品線不良,所以一旦出現(xiàn)多股芯線長短不一的情況,沾錫機通常就會報警示意。這種情況我們就應(yīng)當(dāng)停機調(diào)試,讓多股芯線同步送線速度,并做調(diào)零位置處理。而多股芯線長短不一故障又可以具體分為線頭長短不一,我們需要檢查的地方就比較多了,送線輪,校直器,導(dǎo)管,夾子和刀口等多個地方去做仔細(xì)檢查和調(diào)整。
2.芯線長度不符合預(yù)設(shè)
除了長短不一的問題,芯線的長度和預(yù)設(shè)不一致的問題也是常見問題,這也是導(dǎo)致產(chǎn)品直接不良的重要原因,而具體通常是因為多股芯線送線輪直接的間隙和線徑值,校直器等有問題。
3.送線異常
如果是單股或者多股小芯線送線異常報警,那通常就是射探頭對的不準(zhǔn),光纖檢測靈敏度或者小芯線根本就沒送到夾子側(cè),這些地方都是需要逐一排查調(diào)整的。
一:自動沾錫機電子線的切割長度不同
1.導(dǎo)線傳動輪太緊或太松,如果這一現(xiàn)象造成的問題,我們只需用軋制線旋轉(zhuǎn)來調(diào)整兩輪之間的間隙,使電纜不被壓平,太松而不能脫落,就可以完全解決這一機械故障;
2.矯直裝置太緊或太松,如果由于這一難題,我們正確的處理應(yīng)從能發(fā)揮矯直裝置的作用,并能成功地完成交付為基本原則,才能解決;
3.切刃損傷或邊緣,在這種情況下,我們只需移除和更換新的刀具。
二:機器和設(shè)備不能在旋轉(zhuǎn)中運行或停止
首先檢查是否有電流輸入,然后檢查設(shè)置總數(shù)是否到達(dá),電線或某個操作部件是否卡住,后檢查自動沾錫機是否有信號連接或電源連接,以導(dǎo)致沾錫機不按下。
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